物料由喂料機構送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調整面粉機械。

A、初調：先合上閘面粉機，調整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉動手輪，調緊扎距，用手轉動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調節拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調節彈簧的壓力。

（4）流量調整：

當物料進入喂輥時，流量必須均勻（磨輥兩端間隙相同）。這樣既保證面粉質量，又不損壞磨輥。流量大小由分流輥1與調整2之間間隙大小來決定面粉加工成套設備，調節手輪3向右旋轉間隙放大，向左旋轉間隙縮小。旋轉每一刻度，間隙放大或縮小0.26mm，旋轉一周為2mm，工作中根據需要適當調整。

以上就是天豐面粉成套設備廠家為大家分享的6F22系列磨粉機機器拆卸與調整的相關信息。

本文天豐石磨面粉機廠家將從成套面粉機和磨面機的原料、操作和設備方面對影響面粉出粉率的一些因素進行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對出粉率的影響

1、小麥的品質

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

1.2軟質麥與硬質麥

軟質麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。

2、小麥的含雜量

為了保證小麥粉的純度和出粉率，入磨凈麥的指標為，塵芥雜質不超過0.3%，其中砂石不超過0.02%，糧谷雜質不超過0.5%，含雜量越高，出粉率越低。

3、小麥水分

凈麥水分過高或過低，潤麥時間不合適，會使小麥的制粉性能變化，出粉率降低。

潤麥水分過低，皮層與胚乳不能徹

4、心、渣磨調節不適當

心、渣磨軋距大小取決與物料的粒度、流動性以及單位流量的高低。心、渣磨系統的磨輥則好采用經過噴砂、粗糙度不同的光輥,配備相應的松粉機。理論上，軋距的大小不能大于研磨物料所留存的篩孔寬度。縮小軋距可以提高該道心磨的取粉率，但軋得過緊會引起磨粉機振動、磨輥溫度過高，影響面粉質量。磨輥軋距過松，好的物料就從心磨系統平篩中作為篩上物，后作為細夫打包，降低面粉的出粉率。