故水分調節是小麥制粉中極為重要的環節，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實際生產中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素面粉機，潤麥時間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。故水分調節是小麥制粉中極為重要的環節，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實際生產中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素面粉機，潤麥時間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。

石磨面粉機制粉過程中的系統設置

在使用石磨面粉機磨粉時，由處理同類物料設備組成的工藝體系稱為系統，通常一個系統中應設置多道處理沒備。下面天豐糧機面粉機廠家為大家介紹一下石磨面粉機制粉過程中的系統設置：

使用石磨面粉機制粉過程一般設置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統。皮磨和心磨系統是制粉過程的兩個基本系統面粉加工成套設備，其中每—道都配備一定數量的研磨、篩分設備。各系統的主要作用是：

1.皮磨系統：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質優的胚乳粒和—定質量與數量的小麥粉。

2.渣磨系統：對前中路提供的連麩胚乳粒進行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統：將各系統提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細度的小麥粉，并提出麩屑。

4.尾磨系統：位于心磨系統的中后段，專門處理心磨系統分離出的含有麩屑、質量較次的麥心，從中提出小麥粉。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機采用密度分級去石機，提取的篩上物視質量的好壞和流量的大小，可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊，然后進行風選，再進入精選機進行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進入到下腳處理系統處理。去石機下層物料為重質小麥，可直接入打麥機進行輕打。

（6）自動化程度較高，生產過程由總控制室監控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設置刷麥和吸風處理，麥毛、麥皮等輕小雜質大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設置噴霧著水工序，可有效調節入磨前小麥表皮的水分，增強小麥表皮的韌性。

（9）根據小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機或只采用自動著水機。

（10）去石機均為單獨風網，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨除塵風網，可有效保證每臺單機設備在負壓下工作，防止灰塵外揚。

河南面粉機成套設備廠家：

面粉機研磨的任務和研磨效果的評定

面粉機研磨的任務和研磨效果是怎么評定的呢？跟河南面粉機成套設備廠家一起來了解一下吧：

1.面粉機成套設備研磨的任務和要求

研磨的任務是將麥粒碾開，從麩片上刮下胚乳，并將胚乳磨成具有一定細度的小麥粉。

在逐道研磨篩分制粉工藝中，每道研磨設備應選擇合理研磨力度，在破碎胚乳的同時，保持皮層的完整，以提取品質較好的小麥粉；同時與篩理設備配合，研磨作用的強弱還將控制各類制品的分類狀態，影響后續設備的工作流量，因此、對每一道研磨設備的研磨效果都應有相應的要求。